Semen Tungsten Carbide Sleeves Bushings Kanggo Submersibe Oil Field

Lengan bushings karbida semen minangka bagean mekanik kanthi resistensi nyandhang dhuwur, kekuatan dhuwur lan tahan karat sing diprodhuksi dening bubuk karbida semen lan sintering lan penggilingan presisi.Iki digunakake kanthi akeh ing mesin petroleum, pertambangan batu bara, penyegelan kimia, produksi katup pompa lan lapangan liyane.

Kirimi email kanggo kita Whatsapp Email

Detail Produk

Tag produk

Pambuka produk

Aplikasi lengen klambi tungsten karbida jembar, yaiku piranti kanggo nglindhungi komponen kelas.Ana ing karya nyata lan peran lan tujuan lingkungan aplikasi duwe hubungan sing apik.
Aplikasi katup, bushing dipasang ing tutup tutup batang tutup, supaya bisa nyuda bocor tutup, kanggo nutup;aplikasi prewangan, nggunakake grumbulan kanggo nyuda nyandhang antarane prewangan lan jog poros, supaya longkangan antarane batang lan bolongan mundhak lan ing.

Tungsten carbide lengan produksi lan pangolahan dhuwur-kekuatan, bisa tahan mbukak ingkang dipun danguaken, karo stabilitas kimia dhuwur, alkali, alkohol, eter, hidrokarbon, asam, lenga, deterjen, banyu (banyu segara), lan wis ora mambu, non-beracun, hambar, karakteristik non-teyeng, kang digunakake digunakake ing industri petrokimia kanggo Submerged Oil Pump, pump slurry, pump banyu, Centrifugal Pump, etc.

kaluwihan

1, 100% Bahan Baku:
Bushings diprodhuksi karo bahan mentah murni, sing nduweni karakteristik umur layanan sing dawa lan kinerja sing stabil.
2, Making:
Bushings diproses kanthi peralatan presisi dhuwur: pusat mesin CNC, mesin penggilingan, mesin penggilingan, mesin pengeboran, mesin panggilingan horisontal, mesin chamfering, Metal Stamping, mesin pemotong CNC lsp.
3, Multiple ukuran kasedhiya:
Kita bisa nyedhiyakake bantalan bantalan ukuran sing beda-beda, cetakan lengkap lan wektu pangiriman sing cendhak. 7-10 dina kanggo conto .20-25 dina kerja kanggo produksi massal
4, jaminan kualitas:
Standar Kualitas sing Ora Ditandingi. Bantalan lengan bushings kita dirancang lan diprodhuksi miturut standar kualitas sing ketat sing ngatur pilihan materi, mesin, finishing permukaan, inspeksi lan kemasan.

Pameran

Gambar rinci

Tabel bahan

sasmita	ISO	Spesifikasi			Aplikasi saka tungsten karbida
		Kapadhetan	TRS	Kekerasan
		G/Cm3	N/mm2	HRA
YG06X	K10	14.8-15.1	≥1560	≥91.0	Kualifikasi kanggo mesin saka wesi cast chilled, wesi cast alloy, baja refractory lan baja alloy.Uga Kualifikasi kanggo mesin saka wesi cast umum.
YG06	K20	14.7-15.1	≥1670	≥89.5	Kualifikasi kanggo mesin finish lan mesin semi-rampung kanggo wesi tuang, logam non-ferrous, paduan lan bahan tanpa campuran.Uga nduweni kualifikasi kanggo gambar kawat kanggo baja lan logam non-ferrous, pengeboran listrik kanggo panggunaan geologi lan pengeboran baja dll.
YG08	K20-K30	14.6-14.9	≥1840	≥89	Kualifikasi kanggo mesin kasar saka wesi tuang, logam non-ferrous, bahan non-logam, nggambar baja, logam non-ferrous lan pipa, macem-macem pengeboran kanggo panggunaan geologi, alat kanggo nggawe mesin lan bagian sing nganggo.
YG09	K30-M30	14.5-14.8	≥2300	≥91.5	Kualifikasi kanggo mesin kasar kacepetan rendah, penggilingan alloy titanium lan paduan refraktori, utamane kanggo alat potong lan tusukan sutra.
YG11C	K40	14-.3-14.6	≥2100	≥86.5	Kualifikasi kanggo ngecor latihan kanggo pengeboran rock tugas abot: bit sing bisa dicopot digunakake kanggo pengeboran bolongan jero, troli pengeboran rock lsp.
YG15	K40	13.9-14.1	≥2020	≥86.5	Kualifikasi kanggo pengeboran hard rock, bar baja kanthi rasio kompresi dhuwur, gambar pipa, alat punching, kabinet inti bubuk metalurgi cetakan otomatis dll.
YG20		13.4-14.8	≥2480	≥83.5	Kualifikasi kanggo nggawe mati kanthi pengaruh sing sithik kayata bagean jam tangan, cangkang baterei, tutup sekrup cilik, lsp.
YG25		13.4-14.8	≥2480	≥82.5	Kualifikasi kanggo nggawe cetakan saka judhul kadhemen, stamping kadhemen lan pressing kadhemen digunakake kanggo manufaktur bagean standar, bantalan dll.

Tabel ukuran

Model No.	Spesifikasi	OD (D: mm)	ID (D1:mm)	Pori (d: mm)	Dawane (L: mm)	Dawa langkah (L1:mm)
KD-2001	01	16.41	14.05	12.70	25.40	1.00
KD-2002	02	16.41	14.05	12.70	31.75	1.00
KD-2003	03	22.04	18.86	15.75	31.75	3.18
KD-2004	04	22.04	18.86	15.75	50.80	3.18
KD-2005	05	16.00	13.90	10.31	76.20	3.18
KD-2006	06	22.00	18.88	14.30	25.40	3.18
KD-2007	07	24.00	21.00	16.00	75.00	3.00
KD-2008	08	22.90	21.00	15.00	75.00	3.00
KD-2009	09	19.50	16.90	12.70	50.00	4.00
KD-2010	10	36.80	32.80	26.00	55.00	4.00